《人民日报》：第十六届中华手艺大奖获得者风范——倾注匠心匠艺 磨炼绝活特技 |
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劳动缔造幸福，实干成就伟业。习近平总书记强调，希望宽大劳动群众鼎力大举弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，忠实劳动、勤勉事情，锐意创新、敢为人先，依赖劳动缔造扎实推进中国式现代化，在强国建设、民族再起的新征程上充实验展主力军作用。 手艺工人队伍是支持中国制造、中国缔造的主要实力。克日，第十六届高手艺人才表彰大会在北京举行，30名中华手艺大奖获得者和295名天下手艺能手受到表彰；他们是爱党报国的奋进者、勇于创新的开拓者、工匠精神的践行者。 本报记者走近中华手艺大奖获得者，谛听他们干一行、钻一行的奋斗故事，感受他们手艺成才、手艺报国的赤子qing怀，抒写他们挑战自我、勇于突破的拼搏精神…… ——编者 生长：把看似死板的事情变得有趣 “做手艺工人就像加工毛坯一样：只要认真钻研，铁疙瘩也能酿成细密件” 走进嘈杂的智能制造装备车间，穿过由大巨细小的机床、高崎岖低的工具架围成的一角，记者见到了北京北方车辆整体首席技师、数控铣工马小光（图①，张劲雄摄），他悄悄地站在事情台前，认真翻看图纸…… “小光，小光！”同事喊了他几声，他才回过神来。“马小光有个‘绝活’，他能‘听’出刀具磨损的水平。”同事笑着说，“中华手艺大奖，可不是白得的！” 简直，从通俗学徒到大国工匠，哪有那么容易？ 1998年进厂，马小光的第一份事情是电极钳工。加工石墨电极会飞溅大量粉末，下料、画线、锉削等工序都得手工自力完成，天天忙完，全shen上下灰扑扑的。 一台铣床、一个盘算器、一把锉刀，就是马小光天天的同伴。他一有空就搬来毛坯件训练。5年，记不清用钝了几多锉刀，在铣床边渡过了几多日夜，马小光终于掌握各项要领。 “正是这段履历，让我把基本功融会意会了。”马小光说，“做手艺工人就像加工毛坯一样：只要认真钻研，铁疙瘩也能酿成细密件，施展大作用。” “认真钻研”的背后，是兴趣使然。机修钳工王树军（图③，受访者供图）就是云云。1993年，王树军成为潍柴动力股份有限公司的一名车间机床维修工。手握钳具、调修装备，许多人以为死板，但他以为很有趣：“每个零件都是自力的个体，经由我们的手，它们摩擦、碰撞、重组，降生出一个新形态。这不是很有意思吗？” 王树军头一ci见到内燃机加工中央，心想：“这么‘高峻上’的装备，啥时间我也能调养这位‘新朋侪’就好了。”王树军学的是钳工，他使用业余时间，报班上课、查阅资料，一点点熟悉这位“新朋侪”。不仅“新朋侪”酿成了“老朋侪”，他还帮这位“朋侪”实现升级。现在，王树军已攻破多项高精尖重型机车内燃机细密修复手艺难题，成为公司首席技师。 为了心里放不下的陶瓷工艺，20多年前，陶瓷成型工占绍林（图④，受访者供图）曾两ci“拜师学艺”。出生于江西省鄱阳县的他，小时间跟叔叔到景德镇生涯。占绍林最初学的是修坯，景德镇瓷以“薄如纸”著名，磨练的不仅是心手合一的功夫，更是极大的耐心和毅力，占绍林年岁�。芸炀头牌�。回到老家以后，占绍林辗转重复：修坯做不得，那试试拉坯呢？于是，他再ci回到景德镇。这一ci，他咬紧牙关，n赡嘟幽傻氖钦涔蟮母吡胪�。为了能重复训练，我冬天零下几摄氏度光脚踩泥，把废泥也使用起来。”占绍林说。“要是一个月还拉不出像样的器件，就回家去。”由于师父的这句话，他从下战书5点一直拉到第二天破晓5点，直到拉出了四五个同样巨细、厚薄的坯，才让师父知足。 “功夫下到极致，才气在武艺上前进一大步，事情也才更有成就感。”占绍林感伤。 攻关：把别人以为的不行能酿成可能 “一遍遍实验，失败了无数ci，夜里做梦都在想要领” 中车唐山机车车辆有限公司（以下简称“中车唐山公司”）组装厂房，一辆新型都市快轨列车下，中车首席手艺专家、机车车辆管道工苏健（图②，王卫平摄）一手扶着直径42毫米的管路，一手拿起1米长的加长扳手一直地紧固毗连处。“通例的扳手长度只有40厘米，无法知足大直径管路的用力要求。”为此，苏健为扳手特制了一个加长套管，解决了用力问题。 对大国工匠、能工巧匠来说，创新是一种态度和习惯。哪怕用“笨措施”，也要把别人以为的不行能酿成可能。 2007年，中车唐山公司开shi第一批高速动车组列车生产。“不像传统的铁路客车弯管可以手工制作，动车组弯管的制作需要依赖数控弯管机。金属质料有回弹性，需要在使用数控机举行弯管时，人工输入赔偿数据。”苏健说，“这些管路组成了动车组主要的‘神经系蚦hang�，但纯靠履历调总是有误差。” 苏健想来想去，只有一个“笨措施”：他带着糶ai忠罩鞲�，吃住在厂区，针对14类差异直径、22种差异弯曲半径的质料管，花了快要一年时间，使用生产之外的时间，举行4500多ci实验，共网络了1.2万多个弯管赔偿数据，最终建设“高速动车组数控弯管角度回弹赔偿数据库”，把弯管角度误差控制在0.1度以内，椭圆度变形控制在0.5%以下，远高于国家尺度。 马小光也是个愿用“笨措施”的人。2002年，车间第一ci引进数控机床，但各人都没能顺遂做生产物，有些人说基础欠好用，马小光却自动认领了这个难题。缺乏刀具，他就专长磨刀具一点点试；不懂编程，就捧起书籍一页页学。他还攒了半年人为，买了台电脑学盘算机绘图。 “我还记得一个叫G42的指令，用起来重大，却是控制机床加工精度的关jian。”马小光说，“一遍遍实验，失败了无数ci，夜里做梦都在想要领。”2006年，他用数控机床乐成加工出一套平衡器铸造模具。已往，十几个工人要为此忙活两个月，现在一台机床两周就完成了，效率大幅提升！ 传统陶瓷怎样创新？在一ci交流运动中，占绍林注重到：一位外国艺术家做的陶器作品，好比动物、人像等，都是一ci拉成的。而传统的陶瓷大件，要分成几部门脱离来做，再组合到一起。“三分拉，七分修”，景德镇瓷泥软黏，坯胎更厚，也就更费泥料和时间。“能不能一ci成型呢？”半根锯条，一双巧手，力度、水分、干缩比等每个要素都要很是细腻……经由重复实验，占绍林终于乐成接纳当地瓷泥一ci拉成线条流通的三层结构器物。 传承：把自己积累的履历酿成课本 “每个案例，我都标注得尽可能详细；每写一ci，就似乎重新修了一ci” “嚓——嚓——”故障灯亮起，一名年轻人一起小跑，急慌慌地找到王树军，“王师傅，南二的刀断了，您快去瞧瞧！”抄起手套，戴上帽子，王树军手一挥：“走！” “我希望通过自己的言传shen教，资助年轻人生长。”2013年，以王树军命名的创新事情室建设，他举行“维修课堂”,每年授课240课时，还使用业余时间，写下十几万字的营业眘hi恰！懊扛霭咐�，我都标注得尽可能详细；每写一ci，就似乎重新修了一ci。”王树军把这本眘hi撬透uan们，“这就相当于有了课本。” “不能止步于‘坏了什么修什么’，还得学会‘需要什么造什么’。”近几年，王树军向导事情室开展自动化刷新项目，勉励学yuan施展个性和专长，举行产物改良。 2016年，潍柴推出一款自主研发的大功率产物——WP9H/WP10H。“虽然内燃机性能迈向高端，但早先装备的产能跟不上，必须刷新升级。”王树军说。图纸画了一张又一张，尺寸改了一ci又一ci，他向导团队先后升级种种装备20台、自制装备33台，将日产能从100台提高到120台，缩短市chang投放周期6个月，年缔造效益达1.44亿元。 “正是事情室前些年的创新履历，给了我们斗胆刷新的底气。”王树军说。 做讲座、写课本、带团队，和王树军一样，许多大国工匠、能工巧匠都在完成本职事情之外，更多地施展着传帮带的作用。 云南砚山土陶、福建南平建盏、浙江龙泉青瓷……已往3年，占绍林到各地的窑口走访调研，传帮带的脚步走向天下各地。“想要思索怎样更好地震员整个行业生长，必须走出去，相互提提建议，配合前进。”今年2月，占绍林组织了一支包罗美术、设计、烧窑等工种在内的团队，前wang云南砚山交流。“怎样创新技法提高拉制的效率？怎样改变造型设计知足年轻人的喜欢？”占绍林说，“我们思索，产物用料、烧窑方式、装饰设计，都可以更新一下，襶uan愀盟秤κ衏hang转变。” 今年，占绍林收了8个徒弟，全都来自内蒙古、福建、河南等外省份，“他们都有很好的艺术功底，我希望能把他们作育成为当地的带头人。” “这几年，感受自己越来越忙了。”马小光说，2018年，事情室建设之后，他一直在思索怎样作育更多“知识型、手艺型、创新型”新时代手艺主干。桌上的日历本，密密麻麻画满了圈和勾。除了编写课本、举行讲座，他还指导许多年轻人在种种手艺角逐中取得了好效果。他已向导团队先后完成无人车行走系统等200多项重点攻关项目，取得工艺创新效果30项，获得国家专利20项。 2012年，苏健建设事情室，认真动车组制动管路相关手艺的研究；随着主干成yuan的zeng加，手艺攻关和人才作育的规模逐步扩大到了整个组装系统。11年来，事情室体例11册约10万字的课本，组织开展手艺操作创新1200多项，获得国家专利授权51项。得知自己荣获中华手艺大奖的那一刻，苏健激动不已：“声誉是属于整体的，也是属于已往的。未来，我们还要继续勤钻研勇创新，鼎力大举弘扬工匠精神……”想必这是所有获奖者配合的心声吧。 审查原文 |
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